की पारंपरिक उत्पादन विधियाँ
बिस्मथ पाउडरजल धुंध विधि, गैस परमाणुकरण विधि और बॉल मिलिंग विधि शामिल करें; जब जल धुंध विधि को परमाणुकृत किया जाता है और पानी में सुखाया जाता है, तो बिस्मथ पाउडर के बड़े सतह क्षेत्र के कारण बिस्मथ आसानी से ऑक्सीकरण हो जाता है; सामान्य परिस्थितियों में, बिस्मथ और ऑक्सीजन के बीच संपर्क से बड़ी मात्रा में ऑक्सीकरण होना भी आसान होता है; दोनों विधियाँ कई अशुद्धियाँ, अनियमित आकार का कारण बनती हैं
बिस्मथ पाउडर, और असमान कण वितरण। बॉल मिलिंग विधि इस प्रकार है: कृत्रिम रूप से बिस्मथ सिल्लियों को स्टेनलेस स्टील से ¢10 मिमी के बिस्मथ दानों पर हथौड़ा मारें, या बिस्मथ को पानी से बुझाएं। फिर बिस्मथ कण एक निर्वात वातावरण में प्रवेश करते हैं, और सिरेमिक रबर से सुसज्जित बॉल मिल चूर्णित हो जाती है। यद्यपि यह विधि कम ऑक्सीकरण और कम अशुद्धियों के साथ निर्वात में गेंद को पीसती है, यह श्रम-गहन, समय लेने वाली, उपज में कम, लागत में अधिक है, और कण 120 जाल जितने मोटे होते हैं। उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करें। आविष्कार पेटेंट CN201010147094.7 अल्ट्राफाइन बिस्मथ पाउडर की एक उत्पादन विधि प्रदान करता है, जो गीली रासायनिक प्रक्रिया द्वारा निर्मित होती है, जिसमें बड़ी उत्पादन क्षमता, पूरी उत्पादन प्रक्रिया और ऑक्सीजन के बीच कम संपर्क समय, कम ऑक्सीकरण दर, कम अशुद्धियाँ और ऑक्सीजन सामग्री होती है। बिस्मथ पाउडर 0<0.6 है, समान कण वितरण; कण आकार -300 जाल।
1) बिस्मथ क्लोराइड घोल तैयार करें: 1.35-1.4 ग्राम/सेमी3 के घनत्व वाला बिस्मथ क्लोराइड स्टॉक घोल प्राप्त करें, 4%-6% हाइड्रोक्लोरिक एसिड युक्त अम्लीकृत शुद्ध जलीय घोल डालें; अम्लीकृत शुद्ध जलीय घोल और बिस्मथ क्लोराइड स्टॉक घोल का आयतन अनुपात 1:1 -2 है;
2) संश्लेषण: तैयार बिस्मथ क्लोराइड घोल में जिंक सिल्लियां मिलाएं जिनकी सतह को साफ किया गया है; विस्थापन प्रतिक्रिया प्रारंभ करें; प्रतिक्रिया के अंतिम बिंदु का निरीक्षण करें, प्रतिक्रिया के अंतिम बिंदु तक पहुंचने पर, अघुलनशील जस्ता सिल्लियों को बाहर निकालें और 2-4 घंटे के लिए अवक्षेपित करें; वर्णित प्रतिक्रिया अंत बिंदु के अवलोकन और निर्णय का आधार है: प्रतिक्रिया में भाग लेने वाले समाधान में उभरने वाला बुलबुला है;
3) बिस्मथ पाउडर को अलग करना: चरण 2 में अवक्षेप के सतह पर तैरनेवाला को निकालना) और पारंपरिक तरीकों से जस्ता को पुनः प्राप्त करना; शेष अवक्षेपित
बिस्मथ पाउडर4%-6% हाइड्रोक्लोरिक एसिड युक्त अम्लीय शुद्ध जलीय घोल से 5-8 बार हिलाया और धोया जाता है, और फिर शुद्ध बिस्मथ पाउडर को पानी से तटस्थता तक धोया जाता है; एक अपकेंद्रित्र के साथ बिस्मथ पाउडर को जल्दी से सुखाने के बाद, तुरंत बिस्मथ पाउडर को पूर्ण इथेनॉल के साथ भिगोएँ, और फिर इसे सुखाएँ;
4) सुखाना: -300 मेश का तैयार बिस्मथ पाउडर प्राप्त करने के लिए सुखाने के लिए चरण 3 में उपचारित बिस्मथ पाउडर को 60±1°C के तापमान पर वैक्यूम ड्रायर में भेजें।
उपरोक्त प्रक्रिया के अनुसार उत्पादित बिस्मथ पाउडर का लाभ यह है कि प्राप्त उत्पाद में उच्च शुद्धता और महीन कण आकार होता है; इसलिए, ऑक्सीकरण दर कम है।
